技术支撑
“玻璃是有生命的”，这是每位玻璃工匠的心声和贯穿。跟着期间的生长，社会的进步，在玻璃生产上出现出了很多的新技术与新工艺，代替人工吹制的机器化、主动化的装备应运而生。
拉制技术改革：传统的人工拉制非常磨练技师程度，拉制产品的壁厚、管径，全凭技师多年的经历；每小我程度不合，生产的效力、品质也不尽不异，产品合格率颠簸较年夜，产品分歧性较差。是以，垂直拉管项目（机器成型法）应运而生，共同北京滨松自主研制的整日制瓷铂连熔电炉，可实现整日制拉制（图1）。
图1 整日制拉制玻管
拉管机是玻璃管成型的通用机器装备，也是持续成型玻璃管的首要装备，具有产量高、质量不变、成品率高、变更玻璃管规格容易等长处。机器成型玻璃管体例较多，其首要体例以下：程度拉制法、垂直引上法、垂直引下法和转绕法。
1-料道 2-匀料筒 3-端头 4-牵引机 5-机器截管
图2 垂直引下法成型
北京滨松目前采取垂直引下法（图2），既能拉制年夜直径厚壁管，又能拉制小直径薄壁管。事情道理以下：在主炉插手粉料进行熔化，颠末1-料道进行过滤、搅拌去除气泡和条纹，然后流入拉管机组的2-匀料筒，经由过程节制温度和4-牵引机的速率、改变3-端头与出料口的间隔、调度吹气量等体例，不变地节制拉制玻管外径和壁厚的范围。经由过程不竭地尝尝尝探，北京滨松已把握了相对完美的技术，拉制直径节制在4mm-30mm内可调，壁厚0.6mm-2.0mm内可调，壁厚偏差节制在0.2mm以内。
北京滨松现具丰年产60吨玻璃管、玻璃棒质料，50万支玻璃外壳及100万支专业玻璃成品，首要利用于各种高品质电真空产品。深耕电子玻璃及其成品生产制造二十多年，北京滨松具有一支经历丰富、立异才气强的年青化步队，始终努力于应战业内“洽商”问题，努力于向客户供应复杂布局玻璃产品的各种处理计划，传承工匠精神，专心做好每件产品。
